透水混凝土路基應(yīng)穩(wěn)定、均勻，以保證雨水的順利滲透

    彩色透水路面的結(jié)構(gòu)層一般由面層、基層和墊層組成。根據(jù)不同的路基條件和應(yīng)用要求，選擇合適的面層材料、透水基層材料和水溫穩(wěn)定性好的材料，可以保證路面結(jié)構(gòu)具有足夠的整體強(qiáng)度和滲透性。

    路基覆蓋粘性土?xí)r，應(yīng)設(shè)置擋水墊層。人行道、自行車道等輕載道路設(shè)計(jì)面層厚度不小于150px，停車場(chǎng)、廣場(chǎng)等中載道路設(shè)計(jì)面層厚度不小于250px。

    透水地面表層應(yīng)噴涂保護(hù)劑，保護(hù)劑應(yīng)在透水混凝土攤鋪養(yǎng)護(hù)后噴涂。

    在素混凝土中加入3-5%的顏料，用攪拌機(jī)攪拌均勻，然后像普通混凝土一樣施工，就可以得到彩色混凝土路面。為了保證彩色混凝土路面的顏色一致性，必須嚴(yán)格控制顏料的質(zhì)量和數(shù)量，注意素混凝土的顏色一致性，因?yàn)槠胀ɑ炷恋念伾彩遣环€(wěn)定的。

    混凝土透水地面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求：

    一.滲透性混凝土的微孔結(jié)構(gòu)：

    透水混凝土是以單顆粒粗骨料為骨架，在粗骨料顆粒表面涂覆水泥漿或砂漿薄層，并在骨料顆粒之間加入少量細(xì)骨料作為粘結(jié)層，形成具有孔隙結(jié)構(gòu)的骨架——多孔混凝土材料。由于特殊的骨料級(jí)配，形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)，或稱爆米花狀結(jié)構(gòu)。透水混凝土是由硬化水泥漿薄層膠結(jié)在粗骨料顆粒之間形成的多孔骨料結(jié)構(gòu)，含有大量孔隙，大部分是直徑超過1毫米的大孔，因此具有良好的滲透性。

    二、透水混凝土路面結(jié)構(gòu)：

    透水混凝土路面是通過將透水混合料直接鋪在路基上，壓實(shí)并養(yǎng)護(hù)而成。透水混凝土路基應(yīng)穩(wěn)定、均勻，以保證雨水的順利滲透。與傳統(tǒng)的封閉路基結(jié)構(gòu)相比，透水混凝土路基是開放的。

    透水混凝土的制備：

    透水混凝土不僅滿足強(qiáng)度要求，還需要保持一定的透孔隙性，以滿足透水性的要求。因此，除了選擇合適的原材料外，還需要通過配合比設(shè)計(jì)、制備工藝和添加劑來保證強(qiáng)度和孔隙率。

    透水混凝土由骨料、水泥、水等組成。采用單一或不連續(xù)粒徑的粗骨料作為骨架，細(xì)骨料的用量一般控制在骨料總量的20%以內(nèi)；水泥可選自硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥；外加劑可以是硅灰、粉煤灰、礦渣細(xì)粉等。加入水泥、外加劑和粗骨料，然后加入一半水，攪拌30s然后加入添加劑(添加劑、顏料等。)并攪拌60s；后加入剩余的水，攪拌120秒排出。

    建筑：

    在混合料中加入一定量的石子、水泥、增強(qiáng)劑和水，攪拌均勻，然后用漏斗車送到施工現(xiàn)場(chǎng)。攤鋪前，路基應(yīng)保持濕潤(rùn)，墊層應(yīng)振動(dòng)整平，面層應(yīng)減輕，并用水泥抹子抹平。施工完成后，需要覆蓋農(nóng)膜進(jìn)行養(yǎng)生。兩天后，應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。維修時(shí)，應(yīng)設(shè)置隔離帶，避免行人通過。固化五到七天，表面干燥后噴表面密封膠。

    施工后，透水混凝土應(yīng)覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)至少7天。養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)防止混凝土表面的孔隙被沉積物污染。混凝土的日常維護(hù)包括堵塞的孔隙鼓風(fēng)機(jī)的日常清潔和清洗吹掃，高壓沖洗或真空清洗可用于清洗堵塞的孔隙方法。